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钢化玻璃制造工艺介绍

发布时间:2023-09-07 浏览量:1249

  钢化玻璃在日常生活中被广泛应用,越来越多的玻璃加工公司开始生产钢化玻璃。产量提高是所有玻璃深加工公司所关心的问题,为了提高钢化玻璃的产量,以下操作必须执行:

  首先,在回火之前一定要磨碎玻璃,因为玻璃磨边的质量会直接影响钢化产品的速度。在切割玻璃时,边缘可能会出现一些肉眼几乎看不见的细小裂纹。磨边主要有两个作用:美观和防止钢化过程中的破裂并提高钢化玻璃的产量。

  其次,回火的工艺参数需要进行调整。回火的工艺参数包括加热温度、加热和冷却的风压以及回火和冷却的时间。回火温度与加热时间呈反比,温度越高,加热时间越短。然而,在对厚度超过12mm的玻璃进行回火时,如果炉子温度太高,可能会导致炸炉。这可能是由于许多不同的原因,但主要原因是炉温设置太高。因此,建议在对12mm以上的玻璃进行回火时,炉温应设定在665度左右,并适当延长加热时间。在确定温度后,还需要选择一个合理的加热时间。通常,每毫米的加热时间约为40秒。然而,对大幅面玻璃进行回火时,需要增加10%的加热时间,对有孔和拐角的玻璃进行回火时,也需要增加10%的加热时间。辩证地把握加热时间和加热温度非常重要,这也是提高钢化玻璃产量的关键。

  尽管钢化玻璃的制造有着很高的工艺要求,但希望通过以上的介绍,让大家对钢化玻璃生产有一定的了解。


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